Ovaj proces omogućuje proizvodnju dijelova saujednačena debljina stijenke, visoka čvrstoća i glatke površine, što ga čini idealnim za složene i-komponente dubokog oblika.
Duboko izvlačenje naširoko se koristi kada su potrebni bešavni ili gotovo{0}}bešavni dijelovi.
Kako funkcionira proces dubokog izvlačenja
Preko šupljine matrice postavlja se metalni uložak
Probijač utiskuje materijal u matricu
Materijal radijalno teče u kavitet bez značajnog stanjivanja
Za dublje oblike može se primijeniti više faza crtanja
Podrezivanje, bušenje ili sekundarne operacije izvode se ako je potrebno
Za duboke ili složene dijelove obično se koristi više{0}}fazno ili progresivno crtanje.
Ključne prednosti žigosanja dubokim izvlačenjem
Bešavna ili gotovo{0}}bešavna struktura dijelova
Izvrsna konzistencija dimenzija
Visoka iskoristivost materijala
Poboljšana mehanička čvrstoća
Prikladno za-veliku proizvodnju
Smanjeni zahtjevi za zavarivanje ili sastavljanje
Materijali prikladni za duboko izvlačenje
Nehrđajući čelik (304, 316, 301, 430)
Ugljični čelik / meki čelik
Aluminij (5052, 6061)
Mjed
Bakar
Pocinčani čelik
Odabir materijala ovisi o dubini izvlačenja, zahtjevima za čvrstoću i potrebama završne obrade površine.
Popularni tagovi: proces dubokog izvlačenja|rješenje za precizno oblikovanje metala, Chinadeep postupak žigosanja|proizvođači rješenja za precizno oblikovanje metala, dobavljači, tvornica
